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馬鞍山圓刀片質量好壞的關鍵因素我們知道一個好的產品，經久耐用是經過很多繁瑣的生產步驟來決定的。有客戶咨詢我們的時候，會提到之前買的圓刀片經常掉口，經常崩口。現在根據這種情況我們就談談一套完整的經久耐用的圓刀片生產過程。 1、選料。 選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。 2、鍛造 通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓圓刀片原材料更扎實。 3、熱處理 熱處理工藝是保證和提供產品質量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。 4、機器加工 根據客戶要求，我們使用精密的機床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內圓等做出產品。保證厚度公差在0.0005mm之內。所有高精度的產品的檢查都在恒溫室內進行。 5、檢測 檢測就是出廠前的最后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我們都要經過嚴密的檢測才能交付客戶手中 。 |
